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不鏽鋼紮帶產品的特點和市場分析以及前景展望

2020-10-17

 不鏽鋼紮帶產品的特點和市場分析以及前景展望

       近幾年以來,隨著我國經濟實力的發展增強和人民生活水平都有顯著提高,帶動了用電負荷的不斷攀升,人民對電能質量及停電時間要求愈發嚴格,10kV架空絕緣導線直線瓷瓶固定綁紮是線路運檢的必要工藝,目前國內采用2.0~2.5mm寬的橡塑銅或鋁綁線進行固定綁紮,從長期運行情況來看,這種工藝存在許多問題。如何解決這些問題是擺在帶電作業技術人員眼前的一道難題,所以不鏽鋼紮帶的產品出現,能及時處理這些問題。

      傳統的橡塑銅或鋁綁線的不鏽鋼紮帶進行固定綁紮工藝主要存在以下問題:

       1、橡塑銅或鋁綁線為圓形截麵,對瓷瓶進行固定綁紮時因凸麵接觸,接觸麵積小,摩擦係數小,固定不牢靠。

       2、橡塑銅或鋁綁線在自然環境下老化較快,在長期運行中由於導線震動產生表麵摩擦,損壞絕緣導線外絕緣層,造成放電,產生熱量使瓷瓶因放電燒傷破碎,如不及時發現處理,已發生接地短路故障。

組合圖.png

        為了解決這個問題,現有技術利用不鏽鋼抗腐蝕的特性來替代橡塑銅或鋁綁線,不鏽鋼紮帶的實用新型專利提供了一種不鏽鋼紮帶,屬於捆紮帶。它包括帶體、鎖扣、安裝在鎖扣內的鋼球,鎖扣有一進帶口、出帶口, 鋼球滾道,帶體的一端向上彎折麵、在靠近彎折麵處的鋼球滾道上開有一空槽。帶體的彎折麵的內壁上有凸起點。該方案中所述的帶體從其進帶口插入後,最後僅由鋼球壓緊,由於插入鎖扣內的帶體與其原設置在鎖扣內的帶體之間都是光滑麵接觸,其之間的摩擦力很小,在長期使用過程中會滑動,因此造成捆紮的不是特別牢固,在一些特殊情況下會造成事故的發生。

     304鋼不鏽鋼紮帶,包括鎖扣機構和紮帶條,在鎖扣機構的兩端分別設置有相互貫通的進帶口和出帶口,在所述進帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內設置有鋼球,所述鋼球滾道的高度從進帶口向出帶口增大且收縮於出帶口,所述不鏽鋼紮帶條的一端固定在進帶口處,另一端為從出帶口延伸出的自由端,在所述進帶口和出帶口之間的鎖扣機構的內壁上設置有摩擦倒刺,且在所述進帶口和出帶口之間的紮帶條上設置有摩擦倒刺。

 所述紮帶條在進帶口處彎折並與所述鎖扣機構的內壁和外壁貼合,在所述鎖扣機構的外壁上設置有凹口,在所述紮帶條上設置有凸起,所述凸起伸入所述凹口內。

        這樣的不鏽鋼紮帶,包括鎖扣機構和紮帶條,在鎖扣機構的兩端分別設置有相互貫通的進帶口和出帶口,在所述進帶口和出帶口之間形成鋼球滾道且在所述鋼球滾道內設置有鋼球,所述鋼球滾道的高度從進帶口向出帶口增大且收縮於出帶口,所述紮帶條的一端固定在進帶口處,另一端為從出帶口延伸出的自由端,在所述進帶口和出帶口之間的鎖扣機構的內壁上設置有摩擦倒刺,且在所述進帶口和出帶口之間的紮帶條上設置有摩擦倒刺;所述鎖扣機構的內部上設置的摩擦倒刺可以增加其內壁與紮帶條之間的摩擦力,所述紮帶條上設置的摩擦倒刺可以增加插入鎖扣機構的紮帶條與設置在鎖扣機構內的紮帶條之間的摩擦力,兩部分相互配合可以使捆紮之後的摩擦阻力更大,捆紮的更牢固,解決了現有技術中帶體之間都是光滑麵接觸,其之間的摩擦力很小,在長期使用過程中會滑動的問題。

     總體來說,不鏽鋼紮帶產品的特點很突出,未來的市場前景還是很不錯的。值得關注。

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